瓶装水自动灌装纯水生产线的运行过程
本帖最后由 原康家电 于 2019-11-6 15:11 编辑桶装纯净水生产线设备的自动加桶机完全由可编程序控制器控制。其操作过程如下:合上空气体泄漏保护开关，打开紧急停止开关。面板上的电源指示灯亮起，表示机器电源已打开，可编程控制器已通电。将“选择开关”置于“自动”位置，按下“建议开关”按钮，控制传动电机的通讯接触器闭合，机器开始运行。当将空瓶插入空瓶位置，并按下空瓶检测感应开关(冲洗信号由洗瓶入口区域的空瓶检测感应开关发出)时，洗瓶驱动电机建议操作，并将空瓶通过链条和瓶架带入每个冲洗消毒站。(冲洗瓶经过六个工位:第一工位滴液，第二、第三和第四工位均用清洗消毒溶冲洗；第五站用清水冲洗，第六站用纯水冲洗。
当驱动电机将空瓶和链条上的感应件带入定位感应区域时，定位感应开关会发出信号，将驱动电机连接起来，并将瓶泵冲洗在一起。建议进行相应的冲洗和消毒操作(冲洗时间由可编程控制器程序设定和控制)；清洗后，清洗干净的空瓶由洗瓶传动装置输送并落在推瓶架上。推瓶缸用于将空瓶推到灌装位置，以便灌装喷嘴与水瓶嘴对齐。当纯水被冲走时，灌装泵建议灌装。(灌装时间由用户根据要求安排)。灌装完毕后，可编程控制器宣布控制信号，灌装电磁阀关闭，连续注水。灌装完成后，灌装好的水瓶由下一个水瓶输送到加盖区域，然后输送到加盖区域。加盖缸驱动加盖装置压紧瓶盖。此时，洗涤和填充循环完成注意:只有在洗瓶驱动电机操作前插入的空瓶才是有用的。在洗瓶驱动电机运行后插入清洗消毒站的空瓶被微机控制系统视为非瓶，机器既不会清洗也不会灌装。假设机器继续运转，设备可能会损坏。
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